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EP專(zhuān)題之ECH(六)接納研討1

時(shí)間:2010-10-22 08:08來(lái)源: 作者: 點(diǎn)擊:
密度:相對密度.主要有丙烯高溫氯化法和醋酸丙烯酯法.前者由美國Shell公司1948年.中者由前蘇聯(lián)科學(xué)院以及日本昭和電工公司.作了較為詳細的情況介紹.然后用真空將回收出來(lái)的液體吸入..
環(huán)氧氯丙烷國標編號61052、CAS號106-89-8,英文名稱(chēng):3-Chloro-1,2-epoxypropane;Epichlorohydrin。別名:3-氯-1,2-環(huán)氧丙烷。外觀(guān)為無(wú)色油狀液體,有氯仿刺激氣味;分子量92.52、蒸汽壓1.8kPa/20℃、閃點(diǎn):34℃;熔點(diǎn)-25.6℃、沸點(diǎn)117.9℃;微溶于水,可混溶于醇、醚、四氯化碳、苯。密度:相對密度(水=1)1.18(20℃)、相對密度(空氣=1)3.29。主要用于制環(huán)氧樹(shù)脂[HuanYangShuZhi],也是一種含氧物質(zhì)的穩定劑和化學(xué)中間體。環(huán)氧氯丙烷最早于1854年,由Berthelot用鹽酸處理粒甘油,然后用堿液水解時(shí)首先發(fā)現的。20世紀60年代前后,為適應環(huán)氧樹(shù)脂[HuanYangShuZhi]生產(chǎn)發(fā)展的需求,環(huán)氧氯丙烷開(kāi)始以氯丙烯為原料,作為主要產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)。目前工業(yè)上環(huán)氧氯丙烷的生產(chǎn)方法,主要有丙烯高溫氯化法和醋酸丙烯酯法,以及較為環(huán)保的甘油法。前者由美國Shell公司1948年,首次開(kāi)發(fā)成功并應用于工業(yè)化生產(chǎn),當前世界上90%以上采用該方法進(jìn)行生產(chǎn);中者由前蘇聯(lián)科學(xué)院以及日本昭和電工公司,于20世紀80年代分別開(kāi)發(fā)成功;后者2007年前后工業(yè)化應用。中國環(huán)氧樹(shù)脂[HuanYangShuZhi]行業(yè)協(xié)會(huì )(www.epoxy-e.cn)專(zhuān)家表示,國內環(huán)氧氯丙烷基本用于制備環(huán)氧樹(shù)脂[HuanYangShuZhi],哪么其生產(chǎn)過(guò)程中如何節能減排,質(zhì)量控制有何新法,其它應用拓展怎樣,業(yè)內同樣是十分關(guān)心的。這位專(zhuān)家就此對于最新進(jìn)展,作了較為詳細的情況介紹。

 

    六、環(huán)氧樹(shù)脂[HuanYangShuZhi]生產(chǎn)中回收[HuiShou]環(huán)氧氯丙烷含量降低的原因
    (一)引言
    現在很多廠(chǎng)家生產(chǎn)低分子環(huán)氧樹(shù)脂[HuanYangShuZhi],仍采用傳統的生產(chǎn)工藝即二步加堿法。其生產(chǎn)過(guò)程如下:將精環(huán)氧氯丙烷(以下簡(jiǎn)稱(chēng)ECH),和一定量的回收[HuiShou]ECH放入釜中,再加入稱(chēng)量過(guò)的雙酚A(BPA),加熱溶解后再加入少量的燒堿,使之進(jìn)行預反應維持預反應一段時(shí)間后,再滴加入大量燒堿反應,同樣維持一段時(shí)間,使之充分進(jìn)行主反應然后在真空狀態(tài)下,加熱反應物料通過(guò)減壓共沸蒸餾,將沒(méi)有反應過(guò)量的ECH進(jìn)行回收[HuiShou],回收[HuiShou]的ECH經(jīng)臥式冷凝器和立式冷卻器冷凝后,進(jìn)入回收[HuiShou]ECH槽,然后用真空將回收[HuiShou]出來(lái)的液體吸入回收[HuiShou]罐,再經(jīng)泵送入粗回收[HuiShou]ECH貯槽,下層回收[HuiShou]ECH繼續使用,上層的水則排掉。據中國環(huán)氧樹(shù)脂[HuanYangShuZhi]行業(yè)協(xié)會(huì )(www.epoxy-e.cn)專(zhuān)家介紹,回收[HuiShou]ECH操作完后對物料進(jìn)行冷卻,加入少量甲苯稀釋后再加入過(guò)量精制堿反應,降低有機氯然后加入甲苯萃取環(huán)氧樹(shù)脂[HuanYangShuZhi];加水水洗除去鹽和堿。再分別通過(guò)常壓和減壓蒸餾除去溶劑甲苯及高沸物,得到成晶環(huán)氧樹(shù)脂[HuanYangShuZhi]。

 

    投料——每批料的ECH一般是由精ECH(質(zhì)量分數在99%以上)和回收[HuiShou]ECH組成,精ECH含量穩定,回收[HuiShou]ECH就是通過(guò)減壓共沸蒸餾出來(lái)的ECH。在蒸餾過(guò)程中壓力般控制在20kPa左右,盡管ECH在常壓下的沸點(diǎn)只有116.8℃,但為保證回收[HuiShou]徹底,回收[HuiShou]ECH操作過(guò)程中的最終溫度,一般控制在120℃左右。據中國環(huán)氧樹(shù)脂[HuanYangShuZhi]行業(yè)協(xié)會(huì )(www.epoxy-e.cn)專(zhuān)家介紹,回收[HuiShou]ECH在循環(huán)利用的過(guò)程中,會(huì )發(fā)現其含量會(huì )越來(lái)越低。所以在雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂[HuanYangShuZhi](低分子質(zhì)量環(huán)氧樹(shù)脂[HuanYangShuZhi])的生產(chǎn)過(guò)程中,普遍存在一種現象,采用相同質(zhì)量的ECH與BPA反應配比,隨著(zhù)生產(chǎn)批次的增加,軟化點(diǎn)(或黏度)越來(lái)越高,環(huán)氧當量越來(lái)越大,不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性且收率也越來(lái)越低。中國環(huán)氧樹(shù)脂[HuanYangShuZhi]行業(yè)協(xié)會(huì )(www.epoxy-e.cn)專(zhuān)家,就針對回收[HuiShou]ECH含量逐漸降低這一現象加以分析,并找出解決辦法。

 

(消息來(lái)源:中國環(huán)氧樹(shù)脂[HuanYangShuZhi]專(zhuān)家庫,編輯:習樹(shù))

 

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